推进制造业“智改数转”是发展新质生产力、推动高质量发展的重要路径，我县坚定以科技创新引领推动产业发展，按照“聚焦项目抓发展、聚焦创新提能级、聚焦要素强保障”工作思路，加快形成新质生产力，推动工业企业“智能化改造、数字化转型”工作取得阶段性成效。

四十多年的老企业四川五丰黎红食品有限公司，是一家集研发、生产、销售调味料、调味油及食用油系列调味食品的国家级农业（林业）产业化重点龙头企业。近日，在该公司研发部的实验室内，几名研发人员正在对调味油的新品类——木姜子油进行配方设计，木姜子油研发采用我国西南特有的香辛料山苍子，它属于云贵酸汤特有的奇味奇香，预计8月底前投入市场。除此以外，五丰黎红在今年6月还新上市了高辣度辣椒油和藤椒红油两种复合调味油，深受市场认可。

研发创新的同时，生产工艺也在不断进步。在花椒油提取和储存的过程中，风味物质的持续挥发导致香气减弱，一直是五丰黎红在生产中的难题，为此，该公司启动了“花椒油关键技术研究创新与产业化应用”重点创新项目，深入研究花椒原料成分及特征风味物质，探索超临界CO2萃取的产业化应用路径。

“我们的超临界技术是通过食品级的二氧化碳和清溪的干红花椒原料两种物质通过高温高压的前置条件，通过化学反应将花椒里的麻味物质、芳香类物质提取出来。它具有安全无毒零添加的特点，原来传统工艺只有4~5的麻度，现在超临界技术出来的产品有300多到400多的麻度。”四川五丰黎红食品有限公司研发部高级专员任春介绍道。

现代科技的助力下，曾在铁锅、柴火、温度计下诞生的花椒油，在香麻风味的基础上“更上一层楼”，实现了品质的飞跃。

在炼油车间中控室的大屏上，循环罐流程、鲜花椒萃取流程、干花椒澄清流程等13个花椒油自动化生产的全流程界面清晰可见，各环节温度、压强等数据每30秒自动采集一次并即时反馈，实现了全程监控。这条生产线是该公司投资1400余万元打造的一条花椒油行业最先进的萃取生产线，有力地提高了该公司生产智能化水平。

四川五丰黎红食品有限公司副总经理李刚说：“上料到出料，整个环节全程实现了无人化，产能提升了1/3以上，人员从原来的26人减少到现在每班11人 ，极大地提高了工作效率和提取效率，也降低了花椒油的成本。”

另一边，工厂内每小时产能达12000瓶的灌装包装生产线也正高效运转，大到花椒油的灌装塑封，小到花椒油瓶身的清洁杀菌和包装箱的折叠组装，都由机器完成。“此条生产线是在我们原来的老线路2400~3000瓶的基础上，翻了4倍的产能。从技术方面来说，它实现了全程的自动化，人员由原来的23人减到了15人。”

产品的创新研发、生产工艺的提升、包装生产线的运行、创新项目的落地……从第一滴黎红花椒油在柴火锅中咕嘟咕嘟翻滚，到如今花椒油的提取、包装基本实现自动化，随着制造业快速发展和数字化转型的浪潮，五丰黎红这一老字号也在通过技改、研发等途径多重构建新质生产力，续写其新时代下的品牌故事。

四川五丰黎红食品有限公司副总经理李刚表示：“五丰黎红作为国家级龙头企业、国资央企将持续推动创新驱动引领，聚焦主业转化科技创新成果转化应用，深度钻研产业转型升级，以“智改数转”加快构建独具汉源特色、黎红特色的现代工业体系，强化传统要素配给，激发改革活力，健全创新体系，以新质生产力不断促进老企业健康发展。”